Na "família de conexões" da transmissão industrial, os acoplamentos de membrana são os "jogadores de precisão" que alcançam a transmissão de torque através da deformação elástica das membranas metálicas. A forma do grupo de membranas é o fator central que determina sua adequação para várias condições de trabalho - diferentes estruturas de grupos de membranas têm diferenças significativas em sua capacidade de compensar desvios e transportar torque.

O grupo de membrana única mais básico é geralmente composto por várias membranas de metal finas empilhadas juntas. Possui estrutura compacta, é leve e pode compensar ligeiramente desvios angulares e axiais. É adequado para condições leves com baixas velocidades e pequenas cargas, como pequenos ventiladores e micro-transportadores. No entanto, sua fraqueza também é óbvia: possui fraca capacidade de compensação radial. Se o equipamento vibrar muito durante a operação, as membranas podem desenvolver rachaduras por fadiga devido a deformações repetidas, reduzindo significativamente sua vida útil.

O grupo de membrana dupla é a "escolha principal" em aplicações industriais. Com uma luva de intervalo instalada entre os dois grupos de membranas, ela aumenta a capacidade de compensação: pode lidar com desvios radiais e angulares moderados e amortecer certas cargas de impacto. Pode ser encontrado em vários equipamentos, como fusos de máquinas-ferramenta, bombas químicas e máquinas de embalagem. No entanto, é um pouco maior em tamanho do que o único grupo e requer controle estrito de erros de alinhamento durante a instalação para evitar estresse adicional nas membranas.

O grupo multi-membrana é a "escolha exclusiva para condições de trabalho pesado". Com três ou mais grupos de membranas e buchas de longo intervalo, ele atinge um nível mais alto de faixa de compensação e capacidade de carga de torque, tornando-o adequado para equipamentos com grandes desvios e alto torque, como laminadores metalúrgicos e grandes compressores. No entanto, seu custo é relativamente alto e, durante a manutenção diária, é necessário focar na verificação da sincronização da deformação de cada grupo de membranas para evitar tensões excessivas em um único grupo.

A chave para selecionar um grupo de membranas é, na verdade, "combinar de acordo com as necessidades": escolha um único grupo para cargas leves e pequenos desvios, um grupo duplo para condições gerais e um multigrupo para cargas pesadas e grandes desvios. Esses grupos de membranas finas, embora aparentemente insignificantes, são a chave para a "operação precisa" dos acoplamentos.